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　　隨著時(shí)代的進(jìn)步和各種交通工具的發(fā)展，如飛機(jī)、輪船、汽車甚至家用產(chǎn)品，辦公家具都使用鋁殼，鋁外殼在很多領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，與人們的生活息息相關(guān)。但是很多鋁型材每年都會(huì)被氧化，失去光澤，所以這個(gè)時(shí)候需要打磨。

　　鋁外殼在鑄造過程中，容易產(chǎn)生內(nèi)部氣孔、縮孔、氣孔等缺陷。加工后，這些缺陷鑄件的表面致密層部分被去除，內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷暴露出來。用于有密封要求的汽車鋁外殼，如缸體、缸蓋、進(jìn)氣歧管、制動(dòng)閥體等。，在進(jìn)行耐壓密封試驗(yàn)時(shí)，有缺陷微孔的存在會(huì)導(dǎo)致密封介質(zhì)的泄漏，造成大量廢品，而這些缺陷往往是在機(jī)加工和耐壓試驗(yàn)后才發(fā)現(xiàn)的，造成工時(shí)、原材料和能源的嚴(yán)重波動(dòng)。

　　拋光處理只是鋁殼各種表面工藝之一，但卻是提高鋁外殼質(zhì)量的重要工藝。掌握合理的拋光方法可以提高鋁外殼的質(zhì)量和性能，進(jìn)而提高鋁合金壓鑄產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　除了常規(guī)的機(jī)械拋光和化學(xué)拋光，還有電解拋光、超聲波拋光、流體拋光、磁力研磨拋光、介質(zhì)電火花超聲波復(fù)合拋光等技術(shù)。其中，鋁外殼電解拋光的基本原理與化學(xué)拋光相同，主要依靠選擇性溶解材料表面的微小突起部分，使表面光滑。與化學(xué)拋光相比，可以消除陰極反應(yīng)的影響，效果更好。

　　鋁外殼超聲波拋光是一種利用工具截面的超聲波振動(dòng)，用磨料懸浮液拋光脆硬材料的加工方法。將工件放入磨料懸浮液中，一起放入超聲波場(chǎng)中，通過超聲波的振蕩在工件表面研磨拋光磨料。

　　鋁外殼的流體拋光技術(shù)需要依靠流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒來清洗工件表面，以達(dá)到拋光的目的。水力研磨是液壓驅(qū)動(dòng)的，介質(zhì)主要由低壓下流動(dòng)性好的特殊化合物和磨料混合而成，可以用碳化硅粉制成。

　　磁性磨料拋光也是鋁殼加工中涉及的拋光技術(shù)之一，它利用磁性磨料在磁場(chǎng)的作用下形成研磨刷來研磨工件。該方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件易于控制。選用合適的磨料，加工表面粗糙度可達(dá)ra0.1μm。