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為什么鈑金加工要注意燒邊問題?

2023-04-27

  鈑金加工過程中會造成很多熱量,如激光,即運(yùn)用集中精力能量來實(shí)現(xiàn)精密加工的效果。

  尤其是在孔的加工中,孔的內(nèi)部能夠完全制冷,但由于熱擴(kuò)散空間小,熱能過度集中,造成過多點(diǎn)燃和掛渣,必須尋找解決的辦法。在以氧為輔助氣體的激光切割中,處理問題的關(guān)鍵是怎樣抑止氧化反應(yīng)熱的形成。破孔時需選用輔助氧,落后轉(zhuǎn)換為輔助氣體或氮。

  這類鈑金加工方式非常大,能夠加工1/6厚板的小孔。低頻、高峰輸出功率的脈沖切割條件具備減少熱量輸出的特征,有利于提升切割條件。將條件設(shè)為脈沖激光、高能量強(qiáng)度高峰輸出、低頻條件,可有效降低破孔環(huán)節(jié)中熔融金屬在工件表面積累,合理抑止熱量輸出,進(jìn)而處理問題,靈活運(yùn)用這類鈑金加工技術(shù)。

  此外,在厚板金屬鈑金加工中,會出現(xiàn)點(diǎn)燃難題。鈑金加工廠家表示在這種材料加工中,使用的輔助汽體是N2,切割時不會產(chǎn)生燒邊。但由于孔里材料溫度較高,內(nèi)渣狀況比較經(jīng)常。

  高效的解決方案是提升輔助汽體壓力,將條件設(shè)為高峰輸出和低頻脈沖條件。輔助汽體應(yīng)用氣體時,與N2使用中一樣,不會過多點(diǎn)燃,但底端容易掛渣。需要把條件設(shè)定為高輔助空氣壓力、高峰輸出低頻脈沖條件等因素,使加工效果明顯。

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