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　　機(jī)箱鈑金加工是制造計算機(jī)和電子設(shè)備外殼、擋板和支架等的一種重要工藝。它要求精度高、尺寸準(zhǔn)確、表面光滑，并且需符合設(shè)計要求。

　　1.選材：機(jī)箱鈑金加工的材料多種多樣，包括鋁合金、不銹鋼、冷軋板等。應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和應(yīng)用環(huán)境選取適當(dāng)?shù)牟牧?，并要求供?yīng)商提供合格證書，確保材料的質(zhì)量。

　　2. 精度要求：機(jī)箱鈑金加工的精度要求較高，在一定的誤差范圍內(nèi)要盡量做到尺寸準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，人為因素的干擾要盡可能降到低。

　　3. 加工工藝：機(jī)箱鈑金加工的加工工藝和加工角度要根據(jù)材料的特點(diǎn)確定。金屬的硬度和韌性不同會影響到加工難度，需要針對不同的材料選擇不同的加工流程。

　　4. 去毛刺：機(jī)箱鈑金加工后，材料表面容易出現(xiàn)毛刺，這不僅影響美觀性，還可能對電子設(shè)備的使用造成影響。需要加工過程中或者是后續(xù)處理工藝中對于毛刺的處理，以避免毛刺對裝配質(zhì)量產(chǎn)生影響。

　　5. 技術(shù)削弱：機(jī)箱鈑金加工時還需要特別注意技術(shù)削弱。因?yàn)榧庸し椒ê凸に嚨牟煌?，機(jī)箱內(nèi)部和外部的加工精度也不同。技術(shù)削弱可以提高加工精度和安全性，對抗各種不利因素。

　　6. 表面處理：在機(jī)箱鈑金加工后，機(jī)箱鈑金加工廠家說需要對表面進(jìn)行一定的處理。不僅能保護(hù)表面光滑度，也能擋住外界因素對機(jī)箱的侵蝕等。表面處理包括陽極氧化、噴涂、烤漆等，需要根據(jù)實(shí)際材料的需求來確認(rèn)合適的處理方法。

　　7. 工藝參數(shù)：機(jī)箱鈑金加工中要注意測試、調(diào)節(jié)和管理工藝參數(shù)。這包括以特定的方式傳遞加工的質(zhì)量信息、監(jiān)控加工過程的溫度、溫度變化、壓力等數(shù)據(jù)以及處理工裝平衡等一系列參數(shù)和技術(shù)數(shù)據(jù)的管理。

　　8. 可裝配性：在機(jī)箱鈑金加工時，要考慮到可裝配性。這包括安裝螺絲孔的距離、孔的數(shù)量、安裝孔的布局等等。這些因素對于后續(xù)的產(chǎn)品組裝可能產(chǎn)生影響，需要在加工時注意。

　　總之，機(jī)箱鈑金加工過程中需要注意各個細(xì)節(jié)，從材料選取到表面處理，從加工流程到技術(shù)削弱，均需要高度關(guān)注。這樣才能保證機(jī)箱的制造質(zhì)量，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。