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　　一臺高真空泵和一臺低真空泵難于組成有效的高真空機組。這有幾方面的原因。流量的連續(xù)性就是其中之一。高真空泵都有前級耐壓的限制，即前級高于某一壓力，泵就不能正常工作。而當前級泵達到這一臨界壓力時，往往抽速會減小，這樣前級泵的排氣流量可能會小于主泵的排氣流量，這種流量的不一致破壞了流量連續(xù)性的要求，必然會引起真空機組不能正常工作。但如在高低真空泵之間再連接一臺中真空泵，便可起到承上啟下的作用，流量連續(xù)，而且各泵皆可工作在很好狀態(tài)。

　　1) 計算年生產綱領，確定生產類型。

　　2) 分析零件圖及產品裝配圖，對零件進行工藝分析。

　　3) 選擇毛坯。

　　4) 擬訂工藝路線。

　　5) 確定各工序的加工余量，計算工序尺寸及公差。

　　6) 確定各工序所用的設備及刀具、夾具、量具和輔助工具。

　　7) 確定切削用量及工時定額。

　　8) 確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。

　　9) 填寫工藝文件。在制訂工藝規(guī)程的過程中，往往要對前面已初步確定的內容進行調整，以提高經(jīng)濟效益。