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鈑金加工未來趨勢:高度自動化生產(chǎn)

2023-04-20

  在云車間的生產(chǎn)車間里,每年有許多不同規(guī)格型號的開關(guān)柜在這里完成生產(chǎn)、組裝。而開關(guān)柜不可或缺的一部分就是鈑金件。這些鈑金件既像開關(guān)柜的臉面和皮膚,是柜子“顏值”,體現(xiàn)著云車間先進的折彎工藝和注重細節(jié)的品質(zhì)保證;又像開關(guān)柜的骨骼,承載起整個柜子的結(jié)構(gòu)。

  開關(guān)柜鈑金件的生產(chǎn)流程吧:首先要把一塊金屬板進行沖切,然后根據(jù)圖紙的形狀進行折彎,折彎完成后在裝配線根據(jù)整個折彎的構(gòu)造進行拼裝,組成整個柜體。

  云車間開關(guān)的生產(chǎn)車間里使用的金屬板材大的能達到長2.5米,寬1.5米,重量可達40公斤以上。對于操作工人來說,僅靠人工徒手的力量,難以操作翻面;并且需要工人手扶折彎產(chǎn)品進行旋轉(zhuǎn)等操作,本身就不可避免的存在安全隱患。有時,難免還會出現(xiàn)因為人員疏忽導(dǎo)致彎錯面或者彎錯刀的情況,影響產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品因而不得不被報廢。

  現(xiàn)在,生產(chǎn)車間采用云車間的IRB 4600機器人進行生產(chǎn)操作,主要有四大優(yōu)點。首先,員工整體的職業(yè)健康水平和工作環(huán)境有了很大的提升。員工與鈑金件折彎機隔離,在安全性上得到了保障。同時,也省下了該臺機床的輔助人工成本,在提高自動化的同時降低了勞動力費用的支出。并且,采用機器人后可以實現(xiàn)無人化操作,24小時不間斷生產(chǎn)成為了可能,提高了開關(guān)柜整體的生產(chǎn)效率。重要的是,整個產(chǎn)品質(zhì)量維持在穩(wěn)定的可控制的水平,極大降低了問題產(chǎn)品率。

  在未來云車間開關(guān)工廠將實現(xiàn)鈑金整個車間的無人化生產(chǎn)和高度自動化生產(chǎn),大大減少現(xiàn)場操作人員的數(shù)量,而且能夠更加穩(wěn)定地鏈接整個自動化運輸系統(tǒng)AGV,實現(xiàn)從沖床到倉庫到折彎再到半成品倉庫整體無人化操作。

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