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鈑金焊接規(guī)范指南

2023-04-20

  (一)鈑金件焊前要求

  1、所有原材料不得低于圖紙要求,否則不得下料制作。

  2、要求焊接型鋼平整度不超過2/1000,總彎曲度不大于總長度的0.3%。

  3、鈑金件焊接前,變形的零配件必須校直、校平后再焊接。

  4、在進行焊接前,應(yīng)根據(jù)零件大小、材料厚度、焊縫要求的大小等不同選用粗細規(guī)格不等的焊絲。

  (二)焊接過程的要求

  1、按圖紙、技術(shù)、工藝要求制作焊接,因看圖紙有誤,導(dǎo)致工件焊錯,需重新焊割的,該件按次品處理。

  2、焊接時,要求該坡口的地方必須坡口,加工件沒有坡口的、或者焊接型材等,應(yīng)根據(jù)情況用磨光機進行坡口,需機加工坡口的應(yīng)進行加工坡口處理,并把問題上報給部門主管。

  3、焊接時應(yīng)保證工件外形尺寸和形位公差,非加工面形位公差按IT15級執(zhí)行。

  4、焊接時需要代料的,板料厚度達不到圖紙要求,未經(jīng)技術(shù)部門的書面同意,不能代料。

  5、焊接時的焊縫嚴(yán)格按圖紙要求,該連續(xù)焊的連續(xù)焊,該斷續(xù)焊的一定要斷續(xù)焊。如圖紙沒有要求的斷續(xù)焊尺寸長度,則每間隔50mm焊8~10mm,各焊點距離必須均勻一致。

  6、連續(xù)焊縫要求平直光滑,不能有明顯的高低不平現(xiàn)象,不能有焊穿、焊偏、焊疤、氣孔、咬邊等現(xiàn)象。焊縫的焊角以圖紙要求為準(zhǔn),無要求的保證焊角為相臨件的小厚度。

  7、焊接完成后:每道焊縫應(yīng)打磨處理,清除焊渣,去掉周邊毛刺。

  8、圖紙上要求折彎的零件,沒有技術(shù)部的書面同意,不得采用焊接方式。

  三.焊后處理要求及標(biāo)準(zhǔn)

  1、焊縫平滑,曾現(xiàn)魚鱗狀;不得出現(xiàn)堆起凸包、不均勻的現(xiàn)象。

  2、工件焊接完畢后,外觀應(yīng)用砂布重新打磨一遍,不能有手感刺邊角的存在;不得存在焊渣、焊點、毛刺等,焊縫應(yīng)光滑、平整。應(yīng)保證工件的“邊齊、面平”,包括工件上開口邊緣的垂直平行度。

  3、箱體類工件平面上焊縫不得比平面高,原則上打膩子后應(yīng)該能掩蓋住,看不出焊縫。

  4、對于周轉(zhuǎn)件,尤其是焊接后不再進行加工的平面,在焊接時必須嚴(yán)加防護,避免電弧損傷或焊渣損傷且焊縫均勻的前提下不能隨便進行打磨。

  5、對于焊接后需進行發(fā)藍、電鍍的鈑金件,焊接完畢達到相關(guān)要求后,統(tǒng)一噴砂處理。周轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)加防護,避免磕碰劃傷,不得再進行打磨處理。

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