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　　在實際鈑金加工工藝中遇到的問題，可以針對性進行分析，并對其進行改進措施。

　　鈑金加工一般是用在設(shè)備的外殼，因此板材的選擇工作顯得非常重要。既要選擇的恰當、在加工時方便，還能在保證強度的前提下把加工的成本進行降低。

　　在同一結(jié)構(gòu)加工材料時，要保證材料的利用率，同樣規(guī)格的板材厚度的材料多不能超過三種。這就要加工時對材料要進行高度的利用，不能浪費。對于那種高強度且要求也比較高的鈑金結(jié)構(gòu)，可以用薄板壓筋的方法達到目的。

　　市場上所供給的鈑金加工材料，其外形有時并不符合要求。比如鈑金加工出的零件，其展開尺寸和原材料的外輪廓尺寸不相等，這就會影響其在材料上的安裝。

　　有些材料在裝飾面上不需要進行外形上的材料噴涂，需要在板材的裝飾面和板材的紋理方面進行考慮。如果其不暴露在外面，材料就不用嚴格要求;但材料要暴露在外面時，就要對材料的紋理進行嚴格的要求，加工時不能把外面的材料劃傷。所以就要保證在鈑金加工時減少不必要的損傷，提高材料的利用率。

　　有些鈑金加工需要進行打孔，這就要求對孔進行設(shè)計。除了讓產(chǎn)品滿足需求外，還要方便進行加工，不影響鈑金加工后期的工序和其美觀的外形。

　　(1)方孔到根部加工時，避免在鈑金加工后對板材進行拉伸從而導(dǎo)致孔的變形。如果在鈑金加工時進行手工打孔，就會增加鈑金加工的工藝難度。

　　(2)鈑金件需要螺紋孔時，可以通過各種不同的方法來實現(xiàn)。

　　(3)彎曲結(jié)構(gòu)的設(shè)計。具體彎折對其內(nèi)直徑小邊的要求是十分詳細的。

　　(4)焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計工藝。焊接在鈑金加工工藝中也是非常重要的，除了要保證產(chǎn)品的外形美觀之外，還要將產(chǎn)品的表面接縫處理得當。把一些有表面接縫的材料可以進行避免，采用在邊角焊縫的形式來進行加工。