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　　一.鈑金設(shè)計(jì)

　　對(duì)于任何一個(gè)產(chǎn)品來說，它都有一定的加工過程。先將需要做的產(chǎn)品設(shè)計(jì)并繪制成圖紙，將其結(jié)構(gòu)表達(dá)出來;

　　二.鈑金出圖

　　再將結(jié)構(gòu)復(fù)雜的圖紙展開成一個(gè)外形及孔易加工的工件。

　　三.下料

　　下料的方式有多種，主要有以下三種方式：

　　1.剪床下料，是利用剪床剪出展開圖的外形長(zhǎng)寬尺寸.只可剪出工件的大外形尺寸;

　　2.數(shù)控沖床下料，是利用沖床將其外形及孔加工出來，批量生產(chǎn)時(shí)沖床下料更有優(yōu)勢(shì);

　　3.激光下料，數(shù)控沖床更適合薄板3.0mm以下的板，激光適合復(fù)雜一點(diǎn)的結(jié)構(gòu)的工件和厚一點(diǎn)的板材加工件。

　　四.折彎

　　折彎是為加強(qiáng)加工工件的強(qiáng)度.其加工需折床及相關(guān)的折彎模具來完成。

　　五.焊接

　　焊接就是將2個(gè)或2個(gè)以上的零件組焊在一起，達(dá)到加工的目的;或是單個(gè)零件邊縫需焊接，以增加折邊強(qiáng)度.其加工種類有：二保護(hù)焊、氬弧焊、電焊、機(jī)器人焊接及碰焊等.

　　六.打磨

　　打磨工序主要是將工件不平整的地方和焊接的焊點(diǎn)磨平。

　　七.表面處理

　　表面處理有磷化皮膜、電鍍五彩鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等.磷化皮膜適用于冷軋板和電解板類;電鍍五彩鋅一般用冷軋板及機(jī)加工件類表面處理;鉻酸鹽、氧化一般用于鋁材及鋁型材類的工件表面處理;具體表面處理方式是根據(jù)客戶材質(zhì)的要求而定。

　　八.組裝成型

　　是將多個(gè)零件或組件按照?qǐng)D紙的要求組立在一起，使之成為一個(gè)完整的部品。組裝的部品可能是成品也有可能是半成品。