2023-12-15
精密機(jī)械加工過(guò)程中有冷卻液、有機(jī)清洗液、涂裝廢水、電火花作業(yè)液等廢水排放。這些廢水量少,但有機(jī)物濃度高,其中冷卻液CODCr達(dá)到50000~30000mg/L,不處理直接排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。目前國(guó)內(nèi)高濃度精密機(jī)械加工廢水處理存在瓶頸,許多組合處理技術(shù)可以將CODCr降至數(shù)千毫克/升,但很難進(jìn)一步提高處理效率。
目前,我國(guó)對(duì)機(jī)械加工中排放的高濃度、乳化嚴(yán)重的含油廢水處理不當(dāng)。主要原因是隨著技術(shù)的提高,乳化液的穩(wěn)定性越來(lái)越高,破乳越來(lái)越困難,這種廢水成分復(fù)雜,生化性差,有毒性。目前,處理這種廢液主要采用化學(xué)氧化分解、藥劑電解、活性炭吸附反滲透等物理化學(xué)方法。
1.化學(xué)氧化分解法是目前國(guó)內(nèi)外廣泛使用的有效的機(jī)械加工廢水處理方法。該方法經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單,對(duì)原水水質(zhì)要求低,處理技術(shù)和設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便,設(shè)備維護(hù)量少,能耗低,運(yùn)行處理效果穩(wěn)定,脫色效果好,有機(jī)物分解,適用于中小企業(yè)廢乳化液處理。該項(xiàng)目采用化學(xué)氧化分解法處理廢乳化液(廢冷卻液和其他廢水)。
2.機(jī)械加工廢水深度處理主要由反滲透或活性炭吸附。反滲透技術(shù)是一種有效的膜分離技術(shù)。但是RO工藝對(duì)廢水的預(yù)處理要求高,投資大,對(duì)廢液處理的色度影響較小,運(yùn)行管理水平較低。其原理是,活性炭吸附過(guò)濾原理是,當(dāng)原水經(jīng)過(guò)活性炭過(guò)濾器中的過(guò)濾介質(zhì)(石英砂、活性炭等)經(jīng)過(guò)接觸絮凝、吸附、截留,使原水中的雜質(zhì)被吸附、截留。根據(jù)原水的不同和使用范圍,濾料包括石英砂、石英砂、活性炭等。該法效率高,穩(wěn)定性好,易于操作和管理。
3.含油廢水的生化處理。
通過(guò)物化預(yù)處理,含油廢水的含油和化學(xué)需氧量大大減少,但仍含有大量的聚合物,可生化性較差。機(jī)械加工廢水處理生化處理系統(tǒng)采用A/O工藝,即水解酸化好氧處理工藝,以降低操作成本,提高生化效率。
經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的廢水要進(jìn)入水解酸化池(A池),在池內(nèi)兼氧細(xì)菌的作用下,將難分解的大分子有機(jī)污染物開鏈,分解成小分子類有機(jī)物,提高廢水的可生化性。為使池內(nèi)廢水處于水解階段,使后回泥與廢水充分混合,池中設(shè)置有攪拌系統(tǒng),池中裝有填料,大量微生物附著在池中,形成生物膜,提高系統(tǒng)的處理效率。水解酸化池出水自流進(jìn)入好氧池進(jìn)行好氧生物處理。
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