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　　精加工過(guò)程中需要注意哪些問(wèn)題，在精密鈑金加工折彎時(shí)分要認(rèn)識(shí)到折彎的方向和折彎的尺度，如果出現(xiàn)多料或者缺料的時(shí)候要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，等等都要注意，然后要對(duì)折彎的方向和折彎的尺度加以確認(rèn)，如果出現(xiàn)多料或者缺料的時(shí)候要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

　　檢查已完成的鈑金件的質(zhì)量檢查，抽樣檢查精密鈑金加工的尺寸，然后從外觀進(jìn)行檢視，對(duì)不合格的產(chǎn)品進(jìn)行回爐，并填寫(xiě)檢查精密鈑金加工驗(yàn)報(bào)告單。

　　鈑金制造在實(shí)際加工過(guò)程中利用現(xiàn)代加工設(shè)備優(yōu)化升級(jí)鈑金工藝，可以大大提高零件的精度，加工復(fù)雜形狀的零件。

　　下料:鈑金的主要下料設(shè)備包括數(shù)控設(shè)備、沖床設(shè)備、剪床設(shè)備、鋸床設(shè)備等。，并根據(jù)需要選擇合適的設(shè)備來(lái)提高效率。

　　(1)切割設(shè)備:切割鈑金零件需要切割設(shè)備。一般來(lái)說(shuō)，它是通過(guò)模具脫落成型技術(shù)實(shí)現(xiàn)的，應(yīng)用于對(duì)加工精度要求較度要求較小的鈑金零件的加工中，需要滿足無(wú)切角塊材料、無(wú)孔條料等要求。

　　(2)沖床設(shè)備:鈑金零件的多步處理需要沖床設(shè)備，通過(guò)沖床設(shè)備加工零件可以提高效率，降低成本。

　　CNC設(shè)備：需要根據(jù)零件展平圖編寫(xiě)相應(yīng)的程序，并使CNC加工機(jī)床能夠有效地識(shí)別程序。

　　翻邊：在翻邊過(guò)程中，需要用抽孔對(duì)較小的基孔進(jìn)行加工，對(duì)較大的基孔進(jìn)行攻絲處理。對(duì)于較薄的鈑金件，翻邊后可擴(kuò)大鈑金件的厚度。

　　沖床：鈑金零件的加工處理需借助模具進(jìn)行成成形處理，可以處理成相應(yīng)的形狀。這種加工方法精度要求很高的要求。加工步驟主要分為沖壓、撕裂和成型;

　　(3)彎曲:彎曲處理是將鈑金零件彎曲成3D零件，需要使用專(zhuān)用彎曲模具或折疊床。常見(jiàn)的折疊模具主要是彎刀和直刀。彎曲鋁板時(shí)，需要提高下模槽寬度和上模彎曲圓角的半徑。

　　(4)焊接:鈑金零件的焊接方式主要分為釬焊、壓力焊和熔融焊。熔融焊接主要分為手工焊接、氣體焊接和氬弧焊。壓力焊接主要分為碰撞焊接、點(diǎn)焊和對(duì)焊;釬焊主要是電鉻焊。選擇焊接時(shí)，應(yīng)充分考慮加工材料的材料。

　　鈑金加工中的注意事項(xiàng)。

　　在加工彎曲時(shí)，在取出模具中的零件之前，不要放入第二個(gè)零件或沖孔時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理掉落在模具邊緣的零件。操作過(guò)程中，嚴(yán)禁將手伸入上下模具之間。在沒(méi)有采取保護(hù)措施之前，盡量避免連續(xù)發(fā)送。加工小零件時(shí)，必須使用鑷子或?qū)Ｓ霉ぞ?。斷電后，滑塊自由下落，工作時(shí)連續(xù)發(fā)送的沖床不得使用。模具沒(méi)有固定，間隙沒(méi)有調(diào)整，機(jī)床不得啟動(dòng)。