2023-04-25
注塑噴涂加工過程中,溫度是一個相當關鍵的因素,它的高低將直接影響到注塑加工件的質量,因此,各個注塑加工企業(yè)都對注塑加工溫度有一套極為有效的管理辦法。
那么,注塑噴涂加工溫度過高到底都有哪些壞處呢?我們又該如何處理溫度過高的問題呢?
1、使機械產生熱變形:液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運動部件因其配合見習變小而卡死,引起動作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動精度,導致部件工作質量變差。
2、使油的粘度降低:注塑機溫升過高將導致油的粘度降低,泄漏增加,泵的容積效率和整個系統(tǒng)的效率會顯著降低。由于油的粘度降低,滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破,摩擦阻力增大,導致磨損加劇。
3、使橡膠密封件變形:注塑噴涂加工溫升過高會使橡膠密封件變形,加速老化失效,降低密封性能及使用壽命,造成泄漏。
4、加速油液氧化變質:注塑噴涂加工溫升過高會加速油液氧化變質,析出瀝青物質,降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口,導致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎曲,甚至破裂等。
5、導致部件工作質量變差:注塑噴涂加工溫升過高會導致部件工作質量變差,油中溶解空氣逸出,產生氣穴,致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。
要保證生產過程的顏色均勻及準確,可使用特定尺寸的袋或紙箱以裝上正確數(shù)量的干色粉。使用干色粉著色時,塑料粒的表面必須蓋上一層均勻的著色劑,以便顏色能平均地散布于熔膠內,配混的方法及時間必須有標準,才可確保著色均勻。著色步驟確定后,就必須持之以恒。此外也要避免色粉在儲存期間吸收水分,否則容易驟結,令注塑件出現(xiàn)斑紋。