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　　結(jié)構(gòu)件焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面應(yīng)留意的問題

　　1、在結(jié)構(gòu)答應(yīng)的情況下盡量削減焊縫數(shù)量 焊縫數(shù)量少，需求輸入的焊接熱能就小，焊接變形就會(huì)減小。某廠出產(chǎn)的天車底座其上下平面本來按形狀分別由4-6塊鋼板拼焊而成，焊接變形大且難以矯正，后上下底面改用整板下料制作，削減了十幾道焊縫，焊后全體變形很小，節(jié)省了工時(shí)和焊材，效果十分明顯。用鋼板焊接的箱體類，若厚度在10mm以下，可先將鋼板彎曲成必定形狀然后再進(jìn)行焊接，這樣不但能夠削減焊縫數(shù)量，使焊縫對稱和外形美觀，而且能夠提高構(gòu)件剛度，削減構(gòu)件變形。某廠出產(chǎn)的各種油箱、水箱，本來用6塊鋼板在棱邊處焊接，剛性差，焊接變形大，需求焊6道焊縫。后改為前后面折邊，兩端封板，這樣只需下4塊板，焊4道焊縫即可，且剛性好，焊接變形小。

　　2、合理設(shè)計(jì)焊縫形式及尺度 對接焊縫的受力情況好于角焊縫，因而，在或許的情況下優(yōu)先采用對接焊縫。眾所周知，焊縫尺度越大，須填充的焊接材料就越多，焊接時(shí)輸入焊件中的熱量就越大，焊縫收縮時(shí)發(fā)生的內(nèi)應(yīng)力就越大，焊件的焊接變形就越大。因而，在滿足強(qiáng)度要求的前提下應(yīng)盡量減小焊縫尺度。

　　3、焊縫位置應(yīng)盡量對稱安置 在焊接過程中，焊件因局部受熱和快速冷卻內(nèi)部發(fā)生壓應(yīng)力和拉應(yīng)力而發(fā)生應(yīng)變。當(dāng)焊縫位置對稱時(shí)，焊縫冷卻時(shí)發(fā)生的應(yīng)力和應(yīng)變就能夠相互抵消一部分，全體上就能夠得到較小的變形。縫位置應(yīng)盡量安置在構(gòu)件剛度較大的地方, 在其它條件相同的情況下，焊縫所處位置剛度越大，其焊接變形相對要小，對控制焊件的全體變形有利。

　　4、焊縫位置防止集中和堆疊 當(dāng)焊縫相對集中和堆疊時(shí)，熱影響區(qū)相互影響，不僅使熱影響區(qū)的母材金屬因反復(fù)加熱而變得晶粒粗大，機(jī)械性能下降，而且使得變形加大，影響焊件尺度精度。因而，應(yīng)將焊縫盡量錯(cuò)開，各條焊縫之間的距離應(yīng)保持在100mm以上。