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鋼結構焊接的主要設備與工藝流程

2023-04-20

  鋼結構是指以鋼材為主的結構,是建筑結構的主要類型之一。結構主要由型鋼和鋼板制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成。部件或零件通常通過焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其重量輕、施工簡單,被廣泛應用于大型工廠、體育場館、較高層建筑等領域。

  在鋼結構焊接的過程中,有很多需要注意的地方。如果你忽視它,你可能會犯大錯。

  鋼結構焊接的材料及主要設備

  焊條:按設計要求選型,須提供質量證明書。焊接前按要求烘烤。嚴禁使用涂層剝落、芯部生銹。無設計規(guī)定時,焊接Q235鋼應選用E43系列碳鋼結構焊條;焊接16Mn鋼時應選用E50系列低合金結構鋼焊條;焊接重要結構時應使用低氫焊條(堿性焊條)。按照說明烘烤后,放入保溫桶中,根據(jù)需要服用。酸性電端和堿性電端不允許混用。

  導弧板:與凹槽連接時需要導弧板。弧板的材質和坡口花紋應與焊件相同。

  主要設備:電焊機(交、直流)、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條絕緣筒、鋼絲刷、石棉棒、溫度計等。

  鋼結構焊接的運行條件

  熟悉圖紙,進行焊接工藝技術說明。

  鋼結構焊接前應檢查焊工證的有效期,證明焊工能夠承擔的焊接工作。

  現(xiàn)場電源應滿足焊接電源要求。

  環(huán)境溫度低于0℃,預熱和后加熱溫度應根據(jù)工藝試驗確定。

  鋼結構焊接的工藝流程:

  操作準備→弧焊(平焊、立焊、橫焊、仰焊)→焊縫檢查。

  鋼結構弧焊:

  平焊

  選擇合格的焊接工藝,焊條直徑、焊接電流、焊接速度、焊弧長度等,并通過焊接工藝試驗驗證。

  清理焊縫:焊前檢查坡口和裝配間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污和銹跡。

  烘烤電應符合規(guī)定的溫度和時間。從烘箱中取出的電端應放入電端絕緣桶內,根據(jù)需要取出。

  鋼結構焊接電流:根據(jù)焊件的厚度、焊接水平、焊條類型、直徑、焊工熟練程度等因素,選擇合適的焊接電流。

  鋼結構焊接引?。航呛缚p的起落弧點應在焊縫末端,應大于10mm,不能隨便起弧。點火和引弧后,應立即將焊條拉離焊接區(qū),使焊條與元件保持在2~4mm的間隙內產(chǎn)生電弧。對接焊縫與角焊縫結合在一起。焊縫兩端設置引弧板和引出板。電弧應在引弧板上點燃,然后焊接到焊接區(qū)。中間接頭應在焊縫前面。在15-20mm處開始電弧。焊件預熱后,將焊條放回焊縫起始處,將熔池填充至所需厚度,再向前焊接。

  鋼結構焊接焊接速度:要求恒速焊接,保證焊縫厚度和寬度均勻。建議使熔池中的鐵水與熔渣從罩內保持等距離(2~3mm)。

  鋼結構焊接焊弧長度:根據(jù)焊條的不同類型確定。一般要求弧長穩(wěn)定不變。酸性電一般為3~4mm,堿性電一般為2~3mm。

  鋼結構焊接角度:根據(jù)兩個焊件的厚度,焊接角度有兩個方面。一種是焊條與焊接前進方向的夾角為60~75°;另一個是焊條與焊縫左右的夾角。當厚度相等時,焊條與焊件的夾角為45°;當焊件厚度不同時,焊條與較厚焊件的夾角應大于焊條與較薄焊件的夾角。

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